Rapportu di polioli è isocianati:

U poliolu hà un altu valore idrossilico è un grande pesu moleculare, chì aumenterà a densità di reticolazione è aiuterà à migliurà a densità di a schiuma. L'aghjustamentu di l'indice di isocianatu, vale à dì, u rapportu molare di isocianatu à l'idrogenu attivu in u poliolu, aumenterà u gradu di reticolazione è aumenterà a densità. In generale, l'indice di isocianatu hè trà 1,0-1,2.

 

Selezzione è dosaggio di l'agente schiumogeno:

U tipu è a dosa di l'agente schiumogenu influenzanu direttamente a velocità di espansione di l'aria è a densità di e bolle dopu a schiumatura, è dopu influenzanu u spessore di a crosta. Riduce a dosa di l'agente schiumogenu fisicu pò riduce a porosità di a schiuma è aumentà a densità. Per esempiu, l'acqua, cum'è agente schiumogenu chimicu, reagisce cù l'isocianatu per generà diossidu di carbonu. Aumentà a quantità d'acqua riducerà a densità di a schiuma, è a so quantità aghjunta deve esse strettamente cuntrullata.

 

Quantità di catalizatore:

U catalizatore deve assicurà chì a reazione di schiuma è a reazione di gel in u prucessu di schiuma ghjunghjenu à un equilibriu dinamicu, altrimenti si verificarà u colapsu o a contrazione di e bolle. Cumponendu un cumpostu di amina terziaria fortemente alcalinu chì hà un forte effettu cataliticu nantu à a reazione di schiuma è un forte effettu cataliticu nantu à a reazione di gel, si pò ottene un catalizatore adattatu per u sistema di auto-sbucciatura.

 

Cuntrollu di a temperatura:

Temperatura di u stampu: U spessore di a pelle aumenterà cù a diminuzione di a temperatura di u stampu. L'aumentu di a temperatura di u stampu accelererà a velocità di reazione, ciò chì hè favurevule à a furmazione di una struttura più densa, aumentendu cusì a densità, ma una temperatura troppu alta pò fà chì a reazione esce fora di cuntrollu. In generale, a temperatura di u stampu hè cuntrullata à 40-80 ℃.

 

Temperatura di maturazione:

U cuntrollu di a temperatura di invechjamentu à 30-60 ℃ è u tempu à 30s-7min pò ottene l'equilibriu ottimale trà a forza di sformatura è l'efficienza di pruduzzione di u pruduttu.

 

Cuntrollu di pressione:

Aumentà a pressione durante u prucessu di schiumatura pò impedisce l'espansione di e bolle, rende a struttura di a schiuma più compatta è aumentà a densità. Tuttavia, una pressione eccessiva aumenterà i requisiti per u stampu è aumenterà u costu.

 

Velocità di miscelazione:

Aumentà currettamente a velocità di miscelazione pò fà chì e materie prime si mischinu più uniformemente, reagiscenu più cumpletamente è aiutanu à aumentà a densità. Tuttavia, una velocità di miscelazione troppu rapida introdurrà troppa aria, risultendu in una diminuzione di a densità, è hè generalmente cuntrullata à 1000-5000 giri/min.

 

Coefficiente di sovrariempimentu:

A quantità iniettata di a mistura di reazione di u pruduttu auto-pellente deve esse assai più grande di a quantità iniettata di a schiuma libera. Sicondu u pruduttu è u sistema di materiale, u coefficientu di sovra-riempimentu hè generalmente 50%-100% per mantene una pressione di stampu alta, chì hè favurevule à a liquefazione di l'agente schiumogenu in u stratu di pelle.

 

Tempu di livellazione di u stratu di a pelle:

Dopu chì u poliuretanu schiumatu hè versatu in u mudellu, più a superficia hè livellata, più spessa hè a pelle. Un cuntrollu raghjonevule di u tempu di livellazione dopu u versamentu hè ancu unu di i mezi per cuntrullà u spessore di a pelle.